企业经营管理效益（精选十篇）
企业经营管理效益 篇1
关键词：大港石化,经济效益,整改措施
大港石化现原油加工能力500万吨/年, 主要生产汽油、柴油、液化气、苯等产品, 公司2013年利润总额和吨油利润一直保持在中石油第二位。
进入2014年后, 经济效益明显下滑, 各项技术经济指标对比均劣于去年同期, 造成指标下滑的主要原因一是上半年公司停工检修, 而主要原因是成品油销路不畅, 产销率只有96.99%, 同比降低了2.79个百分点, 产销极度不平衡, 有4.2万吨产品未转化为利润。
上半年营业收入同比减少34.45亿元, 其中主营业务收入减少35.03亿元, 主要原因:
1.今年产品销量同比下降56万吨, 减少收入35.56亿元;其中汽油下降13万吨, 柴油下降32万吨, 减少收入21.28亿元;产品中汽油 (↑494元/吨) 、液化气 (↑715元/吨) 、丙烯 (↑239元/吨) 价格上涨, 其他产品均同比下降。产品销售均价同比上涨36元/吨, 增加收入4272万元。
2.今年收入下降的另一个原因是综合商品率同比下降1.05%, 产销率下降2.79%。综商下降的主要原因是今年半成品涨库以及综合自用率提高所致。
3.产品结构的变化影响了收入的增加。
受宏观经济形势和集团公司经营策略影响, 公司今年面对的内外部压力较大:
1.停工大修、装置长期低负荷运行, 加工量欠产24.68万吨, 影响利润约1.5亿元, 完成全年计划加工量、实现10亿元的年度利润目标困难较大;
2.加工量欠产, 固定加工费无法摊薄, 完成总部下发的370.50元/吨的完全加工费指标有一定困难。
3.受宏观经济形势影响, 成品油销路不畅, 中石油整体库存较高, 占用大量资金。
那么企业又如何克服这些困难, 扭转效益下滑的态势, 完成全年10个亿的效益指标呢, 这就需要查找和认清目前公司存在的主要问题, 针对性的制定措施, 合理有效的提高公司效益。
一、我公司存在的主要问题
一是主要技术经济指标处在炼化板块中下游水平。轻油收率、综合商品率低, 综合损失、加工损失大, 能耗、水耗高。二是产品结构不合理, 高效产品比例小, 非标产品产量大, 企业应得利益大量流失。三是主要装置运行水平不高。装置无法实现三年一检修的状态, 停工造成的效益损失巨大。
二、采取的优化措施
1. 物料平衡优化
在“效益为中心”的原则指导下, 公司在每月排产前, 根据原油和成品油价各情况, 预排几个生产方案, 通过财务测算, 最终确定效益最好的生产方案。
(1) 根据原油种类及库存情况合理调配原油掺炼比例, 通过控制直馏石脑油和加氢裂化重石脑油满足重整装置原料不过剩;控制催化原料残碳在4.5%以内, 来合理匹配一、二次加工装置的负荷。
(2) 在重整、加氢装置换剂, 催化、柴加装置停工期间, 合理优化各加工装置负荷, 在保证装置平稳高效运行的基础上, 尽量将半成品原料回炼加工, 少出低效产品。
(3) 加氢裂化换剂后, 为了满足全部生产国Ⅲ车用柴油的要求, 合理优化加氢裂化装置和催化装置的加工负荷, 将减一线柴油和催化重柴进加氢裂化装置回炼。通过合理控制重整生成有辛烷值在94以上, 尽量将全部裂化氢石脑油和部分抽余油调入汽油, 通过自华北石化购入部分MTBE来弥补汽油辛烷值的不足。
2. 产品结构优化
通过实施催化装置按汽油方案生产、提高催化和重整汽油辛烷值, 以及焦化汽油进催化、调整焦化汽油干点、精细油品调合管理等措施, 减少组分料的产量, 增加汽、柴油、丙烯、苯等高效产品产量, 进一步增加公司效益
3. 生产装置优化
(1) 常减压装置
(1) 密切跟踪原油变化情况, 精细调整电脱盐系统, 保证了原油脱后含盐小于3mg/L。
(2) 通过合理控制常炉和减炉出口温度, 以及减压真空度, 来提高常、减压拔出率。
(2) 延迟焦化装置
(1) 通过压焦化汽油干点来增产柴油, 降低1#料产量。全年柴油收率为41.83%, 同比提高3.41个百分点。
(2) 通过合理控制装置的负荷, 控制催化裂化装置原料残炭在4.5%以下, 来保证该装置的长周期运行。
(3) 加氢裂化装置
保证装置在满负荷运行状态, 同时将全部减一线和部分催化重柴进装置回炼, 保证柴油全部达到国Ⅲ车用柴油标准。
(4) 催化裂化装置
跟据原料性质, 及时调整装置操作, 确保装置总液收最大, 并根据装置负荷情况最大限度回炼焦化汽油, 全年装置总夜收84.57%,
(5) 重整装置
及时调整装置操作, 使生成油辛烷值达到94以上。通过平稳苯抽提装置操作, 增产高附加值产品苯, 全年生产纯苯9843吨, 同比提高7480吨。
(6) 柴油加氢装置
为了增加优质柴油组分, 柴油加氢装置满负荷运行。在保证装置安全平稳生产的前提下, 尽量高控装置的加工量, 每天加工量同比增加23吨。
三、激励机制方面
为了鼓励各车间生产高效产品, 开展增产高效产品小指标奖励机制, 有效调动了车间各级管理人员和操作人员的积极性, 通过车间的精细调整、细心操作, 气分装置丙烯收率26.88%, 同比增产丙烯356吨, 增效120万元;苯抽提装置苯收率2.97%, 同比增产苯7438吨, 增效1793万元;柴油加氢装置加工量平均达到1564吨/天, 同比提高23吨/天。
通过生产优化工作的开展, 各项工作取得了积极进展, 收到了很好的效果, 合计增加效益约2.57亿元, 主要技术经济指标同比均有进步。
四、优化用水用能成本管理
利用2014年4-5月份公司检修机会, 实施催化裂化及气分、MTBE装置节能改造项目, 下半年可节约低压蒸汽9.72万吨, 节约中压蒸汽2.21万吨, 节约循环水176.64万吨, 节约用电124.2万度, 下半年预计节约成本2315万元, 焦化中段循环油换热流程改造, 下半年可节约瓦斯88.32万方, 可节约成本35万元、电机变频改造项目全年可节电38万度, 节约成本31万元。
企业生产经营管理之安全与效益 篇2
在如今市场经济、商品经济的年代。企业生产经营管理的最终目的就是取得好的经济效益，保证企业能可持续发展。那么，作为企业生产经营管理者，在生产经营管理过程中，怎样才能实现上述目标呢？
依余之见，第一，安全是企业生存之根本，没有安全保障的企业，即使是取得了一定的效益，也是暂时的，短暂的。根本无从谈起可持续发展的问题。因此，企业生产经营锅炉过程中，必须把安全放在第一位，必须做到安全第一。
怎样才能做到安全第一呢？
安全——就是人、机、环境的和谐统一。首先，企业必须要有一个技术过硬、思想先进、团结奋进的员工队伍。
怎样才能拥有这样一支一员工队伍呢？
首先应把好选人、用人关。保证队伍中的每一个队员本身的品质。其次就是要对员工队伍进行综合素质（安全素质、技术素质）的培训，不断提高团队的整体实力。从而实现人、机、环境的和谐统一。
第二，企业要取得良好的经济效益和实现可持续发展，必须做节能降耗和环境保护工作。节能降耗工作既是一个可量化工程，又是一个系统工程。必须从节能意识，节能管理，节能设备，节能技术等多方面入手。加强宣传，加强管理，建立健全完善的量化考核管理机制，公平公正，奖罚分明。实现全体员工从要我节能到我要节能的观念转变。做到人人节能，事事节能。
第三，加强环保投入，加强环保宣传，让全体员工形成一种不仅要我们现在过得好，更要我们的子孙后代过得更好的自觉环保意识，做到人人讲环保，事事做环保。
加强企业人员管理提升企业经济效益 篇3
任何从事经营和生产活动的企业都需要拥有三大资本：财力、物力、人力。其中人力资源是最重要、最关键的资源。
首先，企业之间的竞争归根到底是人力资源优劣之间的竞争。其次，“人”在马克思政治经济学中被定义为最重要的生产力构成要素。一个企业如果没有建立起完备的用人机制，没有制定好行之有效的人力资源战略，要想实现企业最终的目标和证明自我价值都是不现实的。人员管理战略必须以企业管理战略为指导，企业管理是制定人员管理战略的前提和基础。此外，人员管理战略是企业管理职能战略之一也是企业战略不可或缺的重要组成部分，对经营管理战略的实现起着巨大的推动和支持作用。同时又是实现企业战略目标的有效保障。更重要的是，在日益激烈的市场竞争中，由于人力资源已成为企业的第一资源。人员管理战略对企业管理的整体战略、财务管理、技术开发、生产制造、供应管理、市场营销等所有企业职能的确定和施行都有着举足轻重的作用，因此人员管理战略是作为企业管理战略的核心而存在的。
二、人员管理对企业管理的促进作用分析
1.鼓舞士气，提高工作激情，调动员工的积极性
激励是在组织环境中激发、指导和维持行为的过程。组织行为学认为，激励主要是指激发人的动机或工作热情，调动人的积极性，使人有一股内在的动力，朝向所期望的目标前进的心理活动过程。激励无论是对企业生产效率的提高还是对个人自我价值的实现都有着举足轻重的作用。世界著名潜能学研究专家安东尼？罗宾就曾指出，每个人的潜能都是无穷的，问题在于我们用什么手段、怎样去激发这种潜能。
实行以“人格”为本的人员管理，无疑有利于鼓舞士气、提高员工的工作激情和调动他们的积极性。以“人格”为本的关键在于对员工人格的尊重，增强员工对企业的情感，树立主人翁意识，员工感到自己是企业的主人，从而激起更大的热情、干劲倍增。
2.有利于形成良好的企业文化
企业文化是组织环境中不可缺少的一个元素。现代企业中的知识型员工群体日益壮大，他们的气质与性格也有其特点，他们一般具有较强的个性和自己独立的价值观念，喜欢拥有一个民主、自由、宽松、能够自我管理的工作环境，这类员工往往流动性比较大，他们的工作效果难以度量，其工作的过程也是难以进行直接监控的。我们应该对知识型员工实施以尊重人格和独有的价值观念为主的以“人格”为本的人员管理，就能营造一个团结、融洽的工作氛围，激发员工的自尊心、责任感、成就欲，从而增强企业活力，形成良好的企业文化。
3.激发员工的创新精神，促进技术进步
科学研究认为：对知识型员工在身份和地位上给予充分的尊重和肯定是激励他们的最好方法。人在最高兴的时候也正是他们的知识和智慧得到鼓励发挥的时候。企业建立这种以“人格”为核心的人员管理方式，就要求重视员工的个性、提供机会参与各种重大问题的讨论、使其感到信任并且受到重用，使企业员工以愉悦、舒畅的心情进行工作，从而树立员工的归属感，使所有员工都觉得自己是大家庭的成员，是企业的主人，感觉到企业就是自己的家，他们同舟共济、情同手足、上下一致、同甘共苦，都着眼于共同的集体成就，发挥着主人翁的积极性。
二、提高企业管理水平的人员管理对策
1.努力造就优秀的人力资源管理者
人力资源管理部门职能发挥程度，以及专业人力资源管理者素质的高低，对企业人员管理起到关键作用，因而，应把加强人力资源部门建设提高专业人员素质摆在重要的位置。
（1）加强对人力资源管理部门重要性的认识
企业要加强人员管理，必须有一定的机构作保障，因而人力资源部在企业中必不可少。就目前而言，很多企业虽然建立了人力资源部，但并没有真正发挥职能。原因之一就在于企业还没有形成现代人力资源管理理念，没有真正意识到人力资源部门的重要性。因此，企业上下要高度重视人力资源部。作为最高统帅的企业家，要亲自关心人力资源部的工作；企业各级主管部门要定期听取人力资源部门的工作汇报，辅助他们开展人力资源管理工作；企业员工更要理解、支持并配合人力资源部门的各项工作，使其作用贯穿在企业的整体运作过程中。
（2）加强专业人力资源管理者的建设
目前企业人力资源管理人员整体素质偏低，严重制约了人力资源工作的有效开展，建立一支专业化的人员管理队伍已势在必行。
2.建立以人为本的企业文化
企业中的精神核心是企业文化，企业文化要反映出企业员工的理想和追求，当员工将企业文化融入到心中的时候，员工才会自觉维护企业的利益，积极地投入到工作中。因此，企业文化的建立不能偏离“以人为本”的思想路线。企业要把每个员工作为有思想感情的人来对待，尊重其人格，公平待人，发扬民主，充分发挥人的积极性和创造性，提高员工之间的通力合作精神，给企业员工思想上一种归属感，从而为企业的发展不断贡献才智和力量。
企业存货管理与企业效益关系探析 篇4
关键词：存货,存货管理,企业效益
1 引言
存货是满足企业正常生产和销售需要而持有的流动性资产, 是能够给企业带来经济利益流入的重要经济资源。目前, 我国的企业存货资金占整个资金总量的20%-30%左右, 甚至有的企业 (如房地产类的企业) 该比率达50%以上, 这决定着企业存货资金管理在整个资金流管理中举足轻重;同时也表明存货资金沉淀现象较为严重和普遍, 增加了企业资金使用成本和存货风险成本。
据报道, 宝钢、武钢、鞍钢等大型国有企业正面临着最艰难的时刻, 截止2008年9月底, 武钢库存约为100万吨, 宝钢也约为100万吨。宝钢库存金额达521.4亿元, 库存资金占用增加额较去年同期上升74亿元, 现金流较去年同期减少130亿元, 库存剧增导致钢企损失较大。存货资金占用过大是造成企业流动资金紧张的重要原因之一。许多企业面临相同的问题, 特别是国有企业所面临的问题:存货管理较为混乱, 存货周转率很低。存货周转率低的原因是多方面的:有市场风险原因, 也有公司体制管理方面的原因和人为因素造成。有相当部分企业的管理者受计划经济思想影响, 经营的产品不能适销对路, 造成大量库存积压, 使这部分资产变成无效资产。由于产品更新换代的速度快, 积压的库存商品不仅占用资金, 提高资金使用成本和失去投资收益的机会成本, 而且面临巨大的市场贬值风险。
本文正是在这样的背景下, 主要分析了存货管理与企业效益之间的关系, 一方面从存货的特点分析存货和企业的效益之间的关系;另一方面从物流的观点分析库存管理和企业效益之间的关系。在分析存货管理和企业效益的基础之上, 提出一些加强存货管理的建议和措施。
2 从存货特点分析存货与企业效益的关系
为了保证生产经营过程的持续性, 企业必须有计划地购入、消耗和销售存货, 它是生产经营过程中不可缺少的资产, 也是保证生产经营活动连续进行的必要条件。企业对存货管理的重视度和管理的好坏, 直接反映出企业存货平均占用资金的差异是很大的。实践证明, 降低存货管理成本, 对缓解企业的困境有很大的促进作用。本节主要从存货的特点出发, 探讨了存货与企业效益之间的关系。
(1) 当经济危机发生时, 经济学家们除了想到有效需求不足外, 积压在企业仓库大库存商品又是困扰他们的另一问题, 这个问题同时又困扰着企业经营者们。
存货仅占用大量的资金, 而且会不断贬值, 同时会消耗企业的储存费用, 因此企业如果存货管理不善, 就会消耗企业资源, 导致资金链紧张, 企业就会陷入困境。截至2009年2月17日, 从已公布年报的统计数据显示, 受这次金融危机的影响, 上市公司去年库存上升较快, 存货期末数较期初数增加逾三成, 库存消化压力进一步加大, 从而导致企业的经营困难, 进而危及企业的经济效益。
(2) 存货占用较多的资金, 增加资金成本。
存货库存数量越多, 占用的资金越多, 就会导致存货周转率下降和流动资金的减少, 同时也会导致资金成本的上升, 企业的成本费用也会随之上升, 降低企业的盈利能力。企业家们越来越意识到现金流的重要性, 企业的现金流就好比人的血液, 如果资金周转不灵, 造成现金流断了, 企业就没有了生命力。
(3) 存货不断贬值, 同时会消耗企业的资源。
市场经济条件下, 生产技术是日新月异, 产品更新换代更是迅速发生着变化, 新产品的不断推出, 促使老产品不断的贬值, 迫使企业不得不降价销售, 给企业造成降价损失, 缩小利润空间, 甚至亏损。积压的存货还不断消耗企业的仓储费、保险费和保管人员的工资等, 存货保管过程中可能发生霉变、损坏和偷盗等各种潜在的损失。当出现经济危机时, 对于较高的库存, 一旦产品价格出现跳水, 公司管理层将无法回避存货价值缩水的事实。
3 从物流管理分析存货管理与企业效益的关系
企业置留存货的原因一方面是为了保证生产或销售的经营需要, 另一方面是出自价格的考虑, 零购物资的价格往往较高, 而整批购买在价格上有优惠。从物流的观点来看, 库存是为了满足未来需要而暂时闲置的资源, 流速为零的存货 (原材料、在制品、产成品等) 就是库存。它包括两大类:一类是静态库存, 往往存放于物流节点的仓库中;另一类是动态库存, 也叫在途库存, 通常处于汽车、火车、轮船、飞机等交通工具上。加强库存管理对企业的发展及效益可以从以下几个方面谈起:
(1) 库存管理是调节供求差异, 保证生产、经营活动的正常需要。
对物品的需求, 是随生产、经营活动的进行而不断发生的, 但需求与供应在时间和数量上又往往是不同步的。因此, 只有保持一定的库存量, 才能保证企业生产、经营活动的正常需要。库存保证生产经营的持续性, 防止因缺货而发生非正常中断, 从而提升企业生产的持续性, 进而为企业的效益打下良好的生产环境和基础。
(2) 库存管理是稳定生产、经营的规模, 获取规模经济效益的必然选择。
企业只有按照适当的数量 (一定的规模) 组织产品生产和货物供应, 才能够利用规模经济效应, 获取良好的经济效益。一方面, 在采购过程中, 批量采购可以分摊订货费用;另一方面, 在生产过程中, 采取批量加工的方式, 可以分摊调整准备费用。
(3) 库存管理可以缩短订货提前期, 加快市场反应速度。
当工商企业维持一定量的成品库存时, 一旦客户需要就可以迅速供货, 缩短客户的订货提前期, 增强企业对客户需求的快速响应的能力。这样就可以在短时间内提供顾客的需求, 不但获得了短期的效益, 而且提升了产品和服务在顾客中的形象, 进而可以持续提升企业的长期效益。
(4) 库存管理是可以缓冲不确定性因素的影响。
在企业生产经营的实践中, 由于某些主观或客观的因素 (如预测、计划不准确, 生产事故, 运输故障等) , 出现作业失误, 往往是难以完全避免的。这个时候, 如果企业保持有一定的库存, 就可以缓冲作业的失误, 保证生产经营按预定的要求继续进行。由此可见, 维持适当的库存, 对于调节工序, 保证生产经营活动正常而有效地进行, 并获得良好的经济效益, 都是十分必要的。
过多地存货必然要占用较多资金, 并且会增加包括仓储费、保险费、维护费、管理人员工资在内的各项开支, 因此, 进行存货管理目标就是尽力在各种成本与存货效益之间做出权衡, 达到两者的最佳结合, 这就是存货管理的目标。
4 结语
本文在理解存货及存货管理概念的基础上, 主要从两方面分析了存货及存货管理与企业效益之间的关系, 得出存货的合理控制和管理能给企业带来长期的经济效益。总之, 通过加强企业存货管理, 能达到降低企业综合成本的目标, 有效地保证企业生产经营活动的连续正常进行, 提升产品或服务的顾客满意度, 从而提高产品的竞争能力, 为企业带来长期的经济效益, 并能保障企业持续、稳定、健康地发展。
参考文献
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做好财务管理 提高企业效益 篇5
企业财务管理是基于企业生产经营过程中客观存在的财务活动和财务关系而产生的，它是利用价值形式对企业生产经营进行的管理，是企业组织财务活动、处理与各方面财务关系的一项综合性管理工作，直接影响着整个企业的经济效益。因此，正确认识财务管理在企业管理中的作用、特点以及企业财务管理的目标，切实做好财务管理的各项基础工作，对提高企业经济效益、实现组织目标具有十分重要的意义。
企业财务管理的特点
正确认识财务管理在企业中的特点和作用，是做好企业财务管理工作、发挥好财务管理职能的前提条件，在现代企业制度逐步确立和完善的客观形势下，企业财务管理的特点主要表现在以下几个方面。
综合性强。财务管理是运用价值形式对企业经营活动进行管理的，企业经营活动中的一切物质条件、经营过程和经营结果，都可以通过价值形式进行综合性的反映。因此，财务管理在整个企业管理工作中居于核心地位。随着现代市场经济和商品经济的发展，企业生产经营过程的社会化程度和现代化水平不断提高，企业的财务活动和财务关系也越来越复杂。现代的企业财务管理已经广泛实行财务预测，加强预算控制，进行时
间价值和风险价值分析，参与企业生产经营决策等；普遍建立数学模型，进行计算机分析，从而使财务管理的综合性大为加强。
覆盖面广。在企业的经营活动中,各个部门的工作都与资金有关。首先，没有资金作为基础，任何部门的活动都不能进行；其次，各部门的活动都直接或间接地影响到企业资金的收入，从而影响整个企业的经济效益。由此可见，企业经营活动的各个方面基本上都有财务管理的存在。这就要求企业的财务管理工作要兼顾到各个部门，必须从总体上合理分配和运用资金，使生产经营各环节占用的资金比例关系协调。
敏感性强。在企业的经营活动中，各项工作的进展情况都可以迅速反映到企业财务上，并影响企业的各项财务指标。而企业的生产经营活动是一个整体系统，任何一个环节出了问题都会影响到其他环节，从而影响整个企业的财务状况。但是有些环节上出现的问题是不规律、无法预测的，这就要求企业财务管理人员必须密切关注市场的变化，及时向企业管理者提供财务信息，使企业管理者作出正确的决策，对企业经营的全过程进行指导和控制。
企业财务管理的目标
要做好财务管理工作，必须正确理解财务管理目标的概念和内涵。财务管理目标是指在特定的理财环境中，通过组织财
务活动，处理财务关系所要达到的目的。企业财务管理目标对整个企业活动具有根本性的影响，人们一度把企业财务管理目标表述为“企业利润最大化”。这种观点片面地将利润理解为企业的财富，具有一定的局限性。财务管理是企业管理的重要组成部分，企业财务管理的目标取决于企业的总目标。创办企业的目的是为了扩大财富，企业的价值在于它能给投资者带来未来的报酬，因此，企业财务管理的目标应该是“企业价值最大化”或者“股东财富最大化”。这既反映了利润取得的时间，也反映了资本和获得之间的关系，还反映了受风险影响的程度。它不仅有利于克服管理上的片面性和短期行为，还有利于社会资源的合理配置和实现社会效益最大化。
企业财务管理的运行
要建立科学的、符合现代企业运营规则的财务机制。首先要建立科学的组织机制。按市场经济的运行规则，单独设立财务管理部门，负责组织、协调、规划、落实企业内部的财务活动；建立财务总监制度，主管企业的一切财务工作，并努力造就一批财务管理专业人才，为企业发展服务。其次要建立科学的管理机制。对企业的资金筹集和配置、企业的平衡与发展、风险的防范与处理、生产的开拓与约束等重大财务活动，要建立分析、预测、研究比较、决策等工作机制，并广泛应用计算机技术处理财务信息，按照可靠、便利、及时的原则，为企业
生产经营提供科学的决策依据。再次要建立科学的监督和评估机制，以确保企业正确的生产经营方向。同时要加强财会人员培训，提高财务管理水平。
企业资金必须进行统筹安排、合理运用，财务管理部门应该对供应、生产、销售等环节进行全方位控制。对供应环节的控制，主要是对物资储备的资金占用实行控制，促进采购部门合理运用资金，这对保证生产的连续性、均衡性，对扩大销售、降低成本费用起着巨大作用。对生产环节的控制，主要是对生产消耗实行控制，建立成本控制体系，实行成本分级归口管理责任制，努力降低生产成本，提高企业的经济效益。对销售环节的控制，主要是减少存货资金的占用量，在一定的时期内产品批量大会增加储存成本，批量小则有可能错过销售机遇，因此财务管理人员要进行市场分析，做好销售预测工作。
加强资金管理，确保效益的实现。资金管理的核心是集中管理，用活用好资金。为了减少资金沉淀、停滞，使资金形成合力，企业可以考虑成立“资金结算中心”，收支业务由其统一办理，按照轻重缓急安排使用资金，并与银行建立账户信息网，使企业及时了解资金状况，进行贷款回收，盘活资金。如果因为市场机制不健全等其他因素的影响，导致企业贷款沉淀数额较高，就应合理调度贷款期限和种类，形成比较稳定的现金流量，保证贷款偿还的均衡性。在掌握利率变动的情况下，及时调整商务合同的签约日期贷款利率，尽可能减少利息支出。
以管理创新提升企业效益 篇6
印染是纺织产业链中提高纺织品附加值的关键环节，因此印染既是高技术、高附加值的行业，同时也是具有很高管理要求的行业。特别是在消费者环保意识不断增强以及对纺织产品安全要求越来越高的背景下，印染行业想要可持续发展，管理创新就成为了必然。
10月15～16日，由中国印染行业协会主办，杭州开源电脑技术有限公司协办的“开源第二届全国印染行业管理创新年会”在杭州举办。来自行业内的专家、学者以及企业负责人就管理创新方面的诸多问题进行了探讨，同时还同与会代表分享了企业在管理创新方面的经验。中国印染行业协会会长陈志华出席了本次会议。
信息化管理引领企业创新
“创新不是要打败对手，而是要与明天竞争。”这是马云关于创新的诠释。他认为创新是一个企业的灵魂，是一个企业兴旺发达的不竭动力。毋庸置疑，创新在市场经济体系下至关重要，但企业无论是产品创新还是技术创新，归根结底还是要进行管理创新。
“管理创新是企业一切创新的基石。”浙江嘉名控股有限公司副总经理莫荣明认为，企业要想稳步立足于市场，就要持续强化管理创新，使企业适应市场，使产品赢得客户满意。
他认为，要做好管理创新，观念创新是根本，组织创新是基石，文化创新是核心，产品和技术创新是根本出发点和落脚点，信息化管理是新引擎，领导力需艺术化。
实际上，一些优秀的印染企业，他们之所以被称之为优秀，似乎在他们的管理创新上可以管中窥豹。
三元控股集团有限公司业务领域覆盖着面料、服装、新材料与房产，现已进入多元化发展阶段，这看似机构繁冗的大企业，却在管理方面不遗余力地进行创新，这也许就是该企业一直保持活力的关键所在。
“目前公司在管理上施行的是分享式管理，支撑了企业的持续发展。”三元控股集团有限公司总经理李斌介绍说，分享式管理具体做法是调整了法人治理结构调整，理顺股权分配问题，使打工者成为企业成功的分享人。“通过分享式管理让公司在印染行业创造出了不俗的业绩，同时也让企业走出了一条科技含量逐步增高、经济效益越来越好、资源消耗逐步降低、环境污染逐渐减少的新型工业化路子。”李斌说道。
其实管理创新的方法还有很多，比如浙江汇丽印染整理有限公司则是通过信息化来提升企业管理。该公司总经理助理汪志芳在接受《纺织服装周刊》记者采访时就表示，汇丽染整的信息化管理主要应用ERP企业资源管理系统，与传统的手工操作相比，ERP系统能够做到数据的共享以及管理的优化，能够帮助企业提升管理水平和工作效率，让企业尝到信息化带来的甜头。
“印染ERP管理系统、工艺和能源的在线采集、中控系统以及各种先进的控制技术和自动化设备，所有这些信息化在管理方面的融入，是企业节能环保工作的切入点和提升经济效益的必由之路。”汪志芳说道。
管理新模式提升企业效益
其实经过多年的发展，印染企业在管理方法和模式上的创新做法不胜枚举，并提出了很多具有建设性的意见。
杭州开源电脑技术有限公司市场部经理许昌元就提出，数字化管理是印染企业转型升级，产业结构调整的有效手段。“数字化能够消减能源成本，促进节能减排，降低对人的依赖性。”许昌元认为，在企业管理中应该充分应用数字化管理工具，企业可以引进一些新型的数字化整体系统，来帮助企业实行精益管理。
厦门市威士邦膜科技有限公司在印染废水处理上也有着丰富的经验。其公司生产的维邦“蛛网”智能控制系统能够有效提高企业污水的管理。据该公司区域经理陈剑平介绍，维邦“蛛网”智能控制系统采用了集中管理、分散控制、资源共享的集散型系统。
“整个系统由信息层、监控层和现场控制层组成。采用这种结构，可使废水处理过程中的信息能够集中管理，以实现整体操作、管理和优化，同时也可以使危险分散，提高系统可靠性。此外，该系统与污水治理回用系统、在线监测系统等系统连接，能够有效降低运行成本，提高企业管理水平。”陈剑平说。
当前所有的印染企业都面临着一个普遍问题，那就是生产成本越来越高。对此，浙江俏尔婷婷服饰有限公司总经理梁佳钧提出，在生产成本的管理上，要对工艺技术、污水处理以及染化料助剂等方面进行控制，同时还要应用信息化技术来进行管理，从而降低生产成本。
在印染企业经理管理中，采购管理变得越来越重要，它是企业经营管理的核心内容，同时也是企业获取经营利润的一个重要源泉，也是竞争优势的来源之一。但企业单纯依靠自建采购管理平台或购买采购管理软件，都难满足印染企业对资源的需求。针对这些情况，比联（北京）电子商务科技有限公司总裁罗青认为，采用电子商务平台有助于印染企业采购管理创新。比如采用电子商务平台有利于消除信息孤岛，实现阳光采购，同时还能建立信用体系，降低采购成本，提升采购工作效率，实现采购利益最大化。
加强设备管理提升企业经营效益 篇7
钢铁企业是关系国家命脉的重大工业。我国钢铁行业迅猛发展面临的形势是, 全球矿产资源日益匮乏, 生产成本增加, 以及日益激烈的市场竞争。为此就要求企业生产出高质量的产品, 生产节奏进一步加快。公司对产量、质量要求苛刻, 生产设备的日益精良和单体资产价值的不断提升, 对设备的管理提出了更高的要求。只有将先进的设备管理水平与先进的工艺水平结合起来, 不断加快设备管理进程和强化员工的经营管理意识才能在激烈的市场竞争中创造更大的效益。
俗话说“工欲善其事, 必先利其器”, 先进的设备不仅是钢铁企业的生命线, 也是保证生产良性发展的重要基础与支柱。设备在生产过程中其运行状况的好坏直接影响到产品的产量、质量、成本等。因此设备管理作为提高企业经济的重要组成部分, 是企业在市场竞争中得以立足的必要条件和提升企业核心竞争力的基本条件。钢铁企业设备涉及面广, 专业性强, 机、电、仪、液压等相互联动, 要求复杂, 有某一方面不达标都会影响设备的正常运行。因此, 提高设备系统的运行效益, 充分发挥设备的最大能力, 实现企业经济效益的最大化, 设备管理工作显得尤为重要。
二、加强设备管理, 促企业经济发展的措施
为了加强设备管理、延长设备使用寿命, 提高企业经济效益, 根据钢铁企业的设备特点, 结合多年的生产实践经验, 从企业基层管理者的角度出发, 提出一些观点和方法, 以期为企业设备管理和加快经济发展提供借鉴。
1. 树立成本意识, 构建经济型体系
钢铁企业设备成本管理主要包括备件成本、设备检修成本、维修成本等, 是以追求设备寿命周期费用最经济为目标的, 建立经济型设备管理体系, 就要树立全员性的经营意识。但有些车间往往因忽视了对设备运行时的经济性管理问题, 造成检修过度, 修理费用和设备运行费用越来越高。因此, 公司应加强对点检员成本知识的培训工作, 使点检员在编制设备检修计划时, 加强概预算意识, 树立成本管理意识, 体现以经济效益为中心的原则。同时, 技术员应每月对材料消耗情况及外委费用进行统计, 结合生产经济指标进行系统分析总结, 对反映出来的问题进行针对性处理, 并及时反馈给点检员, 使检修或维修带有计划性和预防性, 从而达到减少设备故障停机, 增加经济效益的目的。
2. 加强设备资产管理, 降低固定资产费用
对于钢铁企业而言, 设备资产在所有资产中占据着极其重要的地位, 在企业的生产经营中发挥着重要的作用。在企业资产中的比重越来越大, 与之相对应的折旧、修理费用也快速增长, 对企业经济效益的影响日益突出。一个拥有大量资产的大型钢铁企业, 设备资产往往决定了该企业的市场竞争能力。
(1) 做好固定资产的盘点工作。根据会计制度规定, 固定资产应定期或每年至少盘点一次, 与盘点账簿和卡片相核对, 详细填写盘点报告表, 发现账实不符、盘盈、盘亏等历史遗留问题应编制固定资产盘盈、盘亏表和及时作出报告并及时进行整改, 使资产的安全、完整得到充分保障, 提高资产信息质量。
(2) 优化资源配置, 提高固定资产利用效率。为了提高资产质量, 减少资金占用, 闲置固定资产应及时处置、盘活, 实现企业内部闲置固定资产的交易, 达到既能满足生产经营的需要, 又能实现固定资产有效利用最大化的目的。另外, 提高有修复价值零部件的修复率, 企业可根据自身实际情况, 将固定资产的修理分为大修理与零星修理, 大修理应由其相应的财务部门、固定资产管理和使用部门共同组织评估, 提出具体修理方案, 并按规定履行申报手续后, 方可实施。
3. 节能降耗, 企业生存之道
钢铁企业是耗能大户, 作为社会经济的主体, 应当承担对社会一定的责任。设备管理属于企业管理, 也是能源管理, 节能降耗任重道远。设备管理工作的加强和装备水平的提高, 对于企业的节能降耗、降低成本有着直接的作用。必须用技术创新的手段给设备的管理注入活力, 杜绝“大马拉小车”的现象, 降低能源消耗及生产成本, 才能使企业在市场经济大潮中站稳脚跟, 提高市场竞争力。
(1) 降低无功损耗。132m2烧结机尾除尘平时的负荷大约在900kW, 现电机为1800kW, 导致利用率较低, 电能浪费严重。为此先将轧钢车间闲置的1250kW电机进行维修;再将原1800kW电机及配套设施保护性拆除备用, 同时取消强制润滑;最后将修复后的1250kW电机安装找正。此举不仅每天节电1262kW·h, 而且优化了设备闲置资源, 使设备得到了“互换”。
(2) 高速线材生产线充分考虑节能降耗。公司新上高速线材生产线项目全面考虑工艺配套问题, 使新上项目不仅在技术上高起点, 而且在节能降耗方面高起点, 配套采用先进设备和工艺, 由单体设备节能降耗向系统优化节能降耗转变, 实现上下工序的优化和合理配置, 有效地避免盲目投资造成新的设备闲置或资源浪费。
(3) 开展“关注公辅设施”的活动。公司切实落实节能降耗措施, 在降低资源投入的基础上努力实现资源循环利用。近年来启动了一批重大节能减排技术措施和项目, 如高炉出铁场除尘风机变频节电改造、绿色照明节电改造项目等, 项目实施后, 取得较好的经济效益和社会效益。
例如, 公司有4座高炉, 配置了4台出铁厂除尘风机, 原设计采用液力耦合器调速及风机阀门来配合控制风机风量, 电耗偏高。根据生产现状和工艺要求, 应用高压变频调速技术, 在保证生产的前提下, 去掉液力耦合器, 将高压变频调速系统直接串联于高压电源与高压电机之间。利用高压变频调速技术改变设备的运行速度, 来调节现场工况所需风压、风量的大小, 大大提高了系统的自动化程度。根据风机负载的流量与转速的关系分析可知, 当转速减小时, 电机的能耗将以其三次方的速率下降, 因此变频器调速的节电效果非常显著。根据高炉风机运行工况, 如果风量要求为原来的20%时, 理论上消耗的功率仅为原功率的 (20%) 3=0.8%, 节电效果非常可观。应用变频器节电效果, 见表1。
4. 坚持设备管理培训, 挖掘潜在经济效益
对钢铁企业而言, 培训是最好的投资。对职工来讲, 培训是最大的福利。人才是钢铁企业生存和发展的重要因素。1580mm不锈钢热轧生产线拥有先进的装备, 更需要高技能、高技术、高素质的维修人员和操作人员, 建立一支高素质的设备管理队伍是企业发展的基础。把培训作为职工最大的福利来抓, 本着“干什么, 学什么”的原则, 使设备操作人员能够及时发现问题, 并能排除一些小的故障, 而设备维修人员在传授维修技术的同时自己也获得了更多的知识, 而高素质的维修队伍也正是强化设备操作维护, 保持企业的正常生产先决条件和最可靠的保证。同时, 要抓好设备基础管理工作, 提高了设备管理水平, 将设备管理上升到企业文化层面, 用企业文化的理念引导设备管理行为, 使其制度化、程序化、规范化, 以利于广大设备管理工作者统一思想、坚定信念, 达到事半功倍的效果。
5. 重视设备点检, 消除薄弱环节
(1) 提高点检水平, 降低生产成本。随着钢铁企业生产节奏的进一步加快, 为了追求经济效益的最大化, 就必须保证设备在最佳的状态下运行, 就需要企业对设备的点检程度不断加深, 降低设备故障率, 消除设备事故隐患, 使设备始终处于最佳状态。因此企业应该通过多渠道、多手段做好设备的点检管理工作。例如, 加大设备点检力度, 做好班前、班中、生产间隙、交接班等中间环节设备的维护、巡视, 以便跟踪设备运行情况, 及时排除随机故障或对故障隐患进行预防性处理。及早发现设备故障与隐患, 采取必要措施进行预防及妥善处理, 以防止故障面积扩大, 防患于未然。
(2) 治理设备薄弱环节, 保证全线稳定运行。一条生产线停机, 往往是因为这条生产线上的某个设备已到寿命周期或者出现隐患, 这些薄弱环节致使整条生产线停机, 制约生产的稳定高效运行, 易造成生产成本上升。为了保证全线稳定运行, 技术人员、点检人员、维修人员、专业生产厂家应进行技术创新, 在保证设备正常运转的前提下, 不断探索设备管理的新方法、新思路。
132m2烧结车间的污泥池是将炼钢污泥水供向烧结混合机的, 由于近期污泥水中污泥量较大, 搅拌机搅拌阻力增大, 电机经常发生过载保护停机, 从而影响生产。根据公司要求———有效利用炼钢污泥降低成本, 从而提高经济效益;结合生产实际———炼钢污泥水中含铁量较高, 回收利用在混合机中, 降低烧结成本;依据环保要求———炼钢污泥水回收再利用, 节约能源。
企业从改善搅拌机结构入手, 将原搅拌机的单层双叶片改成双层叶片, 从而增加物料与搅拌叶片直接接触并发生强制作用的机会, 来消除搅拌低效区, 从而提高搅拌质量。原叶片螺旋角较大, 搅拌功率所需加大, 且污泥容易沉淀, 将叶片螺旋角改小, 并将原来的双叶片改为四叶片结构, 提高搅拌效果。另外, 将原搅拌轴上边固定, 下半部分悬空的固定方式改造成上部固定在污泥井的井盖上, 下半部分固定在井底的固定方式。
改造后, 搅拌机整体运转良好, 搅拌过程稳定性好, 减速机及电机不再随叶片晃动, 污泥搅拌效果良好, 污泥水得到合理利用, 满足了生产需求, 同时保证了设备的使用寿命。污泥中铁成分的合理利用, 污泥水回收再利用每年产生效益为69.36万元;改进后使用污泥水, 烧结无耗水费用, 每年节省水费27.72万元。所以, 改造后每年创效约97万元。
6. 强化设备液压润滑, 防范设备泄漏
设备的润滑管理同样是企业设备管理的一项主要内容, 冶金设备大都在高温、高负荷、高粉尘的环境下运行, 条件相当恶劣, 只有正确地做好润滑工作与合理使用润滑油脂, 才能保证设备正常运转, 延长设备使用寿命, 提高设备的生产效率。设备静 (动) 密封点泄漏率是判定设备安全状况和对环境影响度的指标之一, 有了良好的设备, 静 (动) 密封点泄漏少了。这样, 就使设备安全状况和生产环境有了物质保证。同时, 企业应认真贯彻执行设备润滑“五定” (定点、定时、定质、定量、定人) 的管理规定, 定期检查和监测设备润滑状态, 做好设备漏油的预防与治理工作, 减少磨损, 降低设备故障率, 润滑效果的优劣直接关系到设备运行状况, 润滑管理的好坏又直接影响到企业的经济效益。
企业液压系统工作环境一般都是处在高温、高压、高粉尘变化等条件下, 在使用、维修及保养过程中, 液压系统中的油液容易受到污染, 严重影响了液压系统的使用寿命。根据现场的实际环境, 采取如下措施治理液压系统污染:
(1) 传统的加油方式为开启液压油箱的加油盖, 用一临时油泵将油加入液压油箱, 此加油方式很容易造成大量的粉尘进入液压系统。将液压油箱加油口改造成全封闭结构, 把好“病从口入”关, 避免污染物进入油箱。
(2) 控制工作过程中油温变化。尤其高炉炉前液压站周围环境温度过高, 并且高负荷连续使用的时间过长, 应有专人每天对油温进行监控, 填写记录, 及时调节冷却水量, 调节溢流阀和泵的流量与压力, 始终将油温控制在35~50℃。
(3) 加强液压缸的维护和保养。开铁口机作为高炉炉前出铁的必备工具, 一般都要有旋转、打击和吹扫这三个动作, 才能使固化后的炮泥破碎排出。由于频繁的出铁、堵铁口动作, 恶劣的高温、粉尘烟尘工作环境, 液压油箱不可避免混入灰尘烟尘, 污染液压油使密封圈拉伤或老化, 造成液压缸内外泄漏。为了防止污染侵入系统, 应定期更换轴端和活塞密封, 阻止与外界环境或其他系统介质的交换, 防止内泄外漏和外部杂质的侵入。通过改进液压元件局部的结构, 提高其密封性能。如在打泥液压缸的活塞杆处增设密封防尘罩, 减小水气通过活塞杆密封间隙混入液压系统的概率。
7. 完善设备档案, 确保有据可依
(1) 加强基础档案管理。随着钢铁设备的大型化、复杂化、自动化程度日益提高, 设备档案管理显得尤为重要, 它作为设备管理的一部分, 反映出设备在企业生产中有保存价值的原始记录, 记载了设备规格型号、技术参数、维修档案、设备易发故障点、预防措施、应急预案等。作为设备管理的基础来说, 随时了解设备运行状况和历史, 完备详实的设备信息对设备管理工作有着重要意义。
(2) 实时完善四大标准。四大标准包括检修技术标准、点检标准、润滑标准和检修作业标准。随着钢铁企业设备改造技术的不断深入, 四大标准在制定后也不能一劳永逸, 必须对其实行动态管理, 在实际应用过程中要实时修改, 使其日臻完善。四大标准是设备管理人员的工作指引, 对企业的设备管理工作开展有很大的推动作用。
公司高炉热风炉液压站液压泵长期运转, 但每天正常情况下, 只有在倒炉时才需要动作阀门, 其余时间基本上不动作阀门。将热风炉液压站控制系统引入中控室, 方便工人操作, 实现远程控制启、停液压泵功能。为了更好地维护设备, 提高工人操作标准, 重新修订了热风炉液压站操作规程和四大标准。
三、结束语
设备管理是钢铁企业经济管理中的重要环节, 通过加强设备管理, 挖掘设备的潜能, 最大限度的满足于生产, 使设备管理更能促进生产, 减少设备故障时间, 降低生产成本, 提高企业的经济效益。同时, 企业管理者必须深入、深刻地认识到钢铁企业设备管理的重要性和特殊性, 提高企业技术装备的现代化水平, 增强企业核心竞争力。
摘要：设备管理在钢铁企业经济的发展中占据着重要的位置, 本文从企业基层管理者的角度出发, 结合设备管理实践, 重点阐述在树立成本意识和节能降耗以及加强点检、减少故障等方面加强设备管理的方法, 以提高经营效益和加快企业发展。
关键词：钢铁企业,设备管理,成本意识,经营效益
参考文献
[1]郁君平.设备管理[M].北京:机械工业出版社, 2002
加强煤质管理、提高企业效益 篇8
一、煤质管理存在的问题
近几年煤炭市场运行结果表明, 影响煤炭市场趋势越来越多样, 市场对这些因素的反应越来敏感。不同时期、不同因素的出现会造成煤炭市场不同的结果。“以质量求生存、以效益为中心”, 推行全面质量管理, 已成为煤炭行业的当务之急。
近几年我们煤炭质量受地理赋存条件的影响, 水份、灰份、硫份和含矸率等指标变化较大:1、各公司采煤采标逐年降低, 地表水份含量高, 地下水、裂隙水通过断层, 使煤质水份相应增加。2、各生产矿井采煤区断层、夹矸层多, 使煤质灰份、含矸相应增加。
二、加强煤质管理, 提高煤炭质量的措施:
集团公司根据生产矿井的实际情况和市场形势, 重新修改了《潞新 (集团) 公司煤质管理细则》、《煤质管理管理奖惩办法》和《煤质管理检查评分办法》。把煤质管理工作纳入各矿的重要议事日程, 逐步树立起“安全生产、质量并重”和“质量是企业生命, 质量是企业效益”的理念, 切实采取措施, 加强煤质管理。
(一) 、树立“质量是企业效益”的理念
集团公司通过煤质专业会议、生产会议、安全会议等形式, 明确提出产品质量是企业生存和发展的基础, “质量是企业的效益”的理念, 各单位充分利用班前会对员工进行煤质知识培训, 并开展理论知识和技术比武, 强化质量意识, 同时通过举办煤质杂物展览、煤质板报展等形式, 引导广大干部职工进一步增强质量意识, 对违反煤质管理有关规定的人员, 视为煤质“三违”进行处罚, 进一步增强广大职工搞好煤炭质量的责任感和使命感。
(二) 、健全煤质管理机构, 强化企业管理
为加强商品煤质量管理, 成立矿长为组长的煤质管理领导小组, 负责煤质指标管理、现场监督检查及考核工作。煤质管理领导小组每月至少召开一次煤质分析会, 通过分析找出影响煤质的原因, 针对煤质管理工作中的薄弱环节, 及时采取切实可行的措施。发现严重影响煤质的单位和事件, 及时召开煤质分析会, 并指定专人负责, 追查原因, 提出整改意见, 按照定措施、定时间、定人员的“三定”原则进行落实, 落实情况上报领导小组办公室。矿长是本矿原煤质量第一责任者, 与煤质相关的生产副矿长对原煤质量负直接领导责任, 总工程师对原煤质量负全面技术责任, 经营矿长负监督管理责任, 其他班子成员对分管范围内的煤质负责, 并选拔质量意识强、技术素质高的职工为成员, 各工种必需制定本岗位的质量责任制。
(三) 、建立和完善煤质管理工作考核机制
集团公司积极建立和完善煤质管理工作考核机制, 下大力气实施生产全过程煤质控制, 促进煤质管理工作规范化和标准化, 切实提高企业的经济效益。
1、是完善管理制度, 强化质量意识。
明确各生产单位在原煤生产、运输、洗选过程中的管理责任, 将考核指标层层分解。积极发挥经济杠杆作用, 制定奖罚标准, 使广大干部员工充分认识到煤炭质量与个人收入、经济效益息息相关, 充分调动员工抓煤质的积极性。煤质管理领导小组按煤质管理办法实施监督检查, 每月对各矿进行煤质检查评分, 进行煤质增收返款, 严格考核, 奖罚兑现。
2、是严把源头管口, 注重现场管控。
加强井下源头的煤质管理, 把煤质管理与生产管理、技术管理紧密结合, 实现对煤质的超前控制。
1) 、坚持优化采掘设计, 研究配采方案, 使各种现场地质因素对煤质的影响达到最小化;采煤工作面严格控制煤机割顶、割底厚度及加强顶板管理, 切实减少矸石混入和断层对其的影响。在新采区设计和巷道布置时, 要考虑保证煤质的措施, 加大提高煤质的工程投入, 力争做到地质资料论证充分、准确、技术措施齐全、设计科学合理, 从技术上做好提高煤质的基础工作;地质条件复杂时, 要通过改进设计方案和补充煤质措施来保证原煤开采质量, 没有煤质管理措施的一律不准开工。
2) 、严格执行“三拣四不上”制度, 采取分打、分装、分运等措施, 严禁矸石杂物混入煤流, 同时在放顶煤工作面采用“双轮放煤、一采一放”的放煤工艺, 实现对生产现场的严密控制。将煤质管理标准逐条逐项落实到班组和个人, 从规范每个岗位、每个环节和每个工种的工作标准入手, 实行下道工序对上道工序进行监督考核制度、质量责任追究制度, 使每个环节都严格按照标准进行生产管理。
3) 、是加大煤质检查力度, 加强对采样人员的管理, 建立现场采制样工作的预警预报机制。煤质监督管理员要抓好原煤生产工程中的质量检查, 立足源头抓煤质, 把住煤质检查验收关, 根据煤层赋存条件、生产方式、运输环节等特点, 要在矿井的整个生产流程中科学地布置煤质检查网点, 实现从井下生产到地面装车全过程、全方位的煤质管理。
3、加强煤质检验员培训工作。
提高煤质检验员的专业技术能力和认真负责、坚守岗位的职业道德素养, 真正做到了严把关口, 助推矿井煤质的优化升级。
通过以上措施的实施, 2012年度煤质创收304.18万元, 比去年煤质创收多48.56万元。商品煤灰分降低了2.15%、水分降低了1.21%、含矸率了2.18%。限下率降低了3.45%。实践证明, 集团公司重新修订的 (《潞新 (集团) 公司煤质管理细则》、《煤质管理管理奖惩办法》和《煤质管理检查评分办法》是行之有效, 通过加大管理和质检力度, 强化煤质管理的工作, 提高了煤炭质量, 促进了销售。但是提高煤炭质量是一个需要长期坚持不懈的工作, 要靠各单位, 各部门踏踏实实, 齐抓共管, 共同来完成, 为企业创造更大的价值。
摘要：煤质管理在企业经营中具有重要的地位, 通过加强煤质管理, 采取各种提高煤质的措施, 以达到提高企业效益的目的。
加强航材管理提升企业效益 篇9
一、航空公司机航材管理系统存在的问题
1.航材成本管理意识薄弱
航空公司对于航材备件的控制和分析不到位, 预判能力不强, 导致库存积压和紧急器材费用支出, 甚至在航材备件管控方式上仍然沿用较原始的方法, 造成信息失真, 管理者根本无法了解实际的成本状况, 最后造成失控的局面;在成本管理方面, 不能够有效地进行管理, 导致监控航材成本失去抓手, 找不到增收节支点。另外, 各个职能岗位的缺乏联动配合, 信息不共享, 导致航材管控失效, 航材成本增加。
2.航材管控措施不到位
航材采购和送修方面缺少专项性的项目分析和精细化管理, 无法有效的降低航材成本;飞机发动机、起落架、APU大附件的送修监控不当, 造成维修成本增加;航空器材的索赔不够重视或者不足, 导致大量赔偿流失;老旧机型/ (冗余) 器材的处理, 在机型调整、飞机退役、飞机转售后, 导致部分航材不适用或剩余备件储备过多, 得不到及时有效的处理, 造成占用大量的流动资本, 单机成本虚增, 同时也占用仓库资源及其管理支出。
3.航材管理系统软件落后
当前的航材管理系统主要是会计部门提供的对账表, 以及仓库管理方的航材进出统计表, 缺乏专业的航材管理软件, 旧的方法已经不能适应新形势的要求, 管理效率太低, 无法高效管理航材。其次, 在信息数据的汇总和分析方面也存在不足, 航材管理的重要性一直得不到重视, 导致信息数据非常混乱, 给日后的分析带来难题。
二、加强航材管理, 增加公司效益
1.增强航材成本管理意识
航材部门的工作指导思想是全力保证飞机的运营正常, 不允许飞机因为航材缺件造成停飞的现象。为了达到这一目标, 航材部门不得不大量储备航材, 以至于造成部分航材库存严重积压, 航材库存资金大幅度上涨, 单位的经济效益因此受到影响。面对这一问题, 就必须树立全体员工的成本意识, 这就要求我们航材部门的每一位员工思想中都要有强烈的危机感和紧迫感, 要了解航材成本与单位效益的辨证关系, 认识到航材成本控制的重要性。因此, 我们要让每一位员工都认识到自己的工作对航材成本控制的重要作用, 并建立相应的成本控制激励机制, 实现以最小的资金投入换来获最佳的航材保障。
2.增强航材管控措施
对于航材库存管理, 要运用科学合理的分析方法和需求分析模型, 针对不同的航材保障目标和需求特征, 建立不同的分析模型, 以实现航材备件结构体系最优, 达到航材储备准确性和合理性的目标, 并降低库存成本, 例如库存航材ABC分类模型、VED分类法、重要性分类法、周转件备件的泊松分布与航材保留率模型等。
在航材采购和送修方面, 可以推行航材定向采购、消耗件批量采购、周转件集采、航材寄售、航材包修等, 以便将航材成本压缩至最低, 同时也利于航材保障, 增强飞机的可用率;发动机、起落架、APU是飞机最重要的部件, 也是最贵的资产, 在整个机务维修成本所占比例是最高的, 约占机务维修成本的40%, 要合理制定的维修计划和维修方案, 紧抓维修成本控制细节, 并加强技术与商务相结合的谈判力度, 如发动机包修、发动机梯次维修计划;对于航材索赔要掌握“及时、准确、到位、沟通”四项要素, 对器材的索赔与否做出及时的判断, 索赔信息准确必须符合事实而且能强有力地支持索赔理由, 索赔对象要到位 (找准索赔对象) , 保持沟通与交流以实现索赔成功;航材内部计划、采购、送修、AOG等各个职能部门联动配合, 发挥主动性分析和资源整合, 制定有效的航材保障方案;老旧机型/ (冗余) 器材的处理, 可以采取随转售飞机打包销售、OEM厂家的器材置换、航材分销商销售, 也可以向国内维修厂家、航材租赁公司、航空公司进行销售, 将积压航材变废为宝, 也是为公司创造不菲的收益。
3.建立完善的航材管理信息软件和信息系统
随着我国民航业的快速发展, 信息管理技术起着至关重要的作用, 如果航材管理信息软件的功能缺陷或者越来越不适应企业需求, 一方面将降低航材管理的工作效率和可靠性, 另一方面将不能形成畅通的信息流, 管理分析所需数据资料无法得到。例如, 航材计划分析没有依据或者信息仅为概率, 多凭经验来判断, 导致计划不科学, 盲目库存补充, 造成航材闲置。为了保证航材管理的数据和可利用率, 航空公司要成立自己的管理信息系统, 同时要建立一套科学实用的航材管理系统软件。
另外机队规模的扩大, 导致航材与财务之间的数据信息量增大, 凭经验进行成本管控已经跟不上时代的发展, 要实现机务财务一体化的信息系统, 利于各类机务维修数据的统计收集, 与财务对接的成本数据更加准确、及时, 才能大大提高成本的统计分析和监控效率。
三、总结
加强航材管理, 能有效增加航空企业经济效益, 减少运营成本, 提高企业核心竞争力。然而, 增加航空企业经济效益, 不仅是航材管理一个部门的工作, 这需要工程部门各级管理层的重视与配合。航材管理工作要大到公司, 小到个人, 只有这样才能真正实现航材成本的控制。
参考文献
[1]文颖华, 王学勤, 黎九嵘.我国航空公司航材管理研究[J].沿海企业与科技, 2004, (1) :51-52.
[2]杨小环.透过航材浅析国内航空公司关键成本要素[J].中国民航飞行学院学报, 2001, 12 (4) :2-5.
[3]金真.航材采购与供应管理的实施[J].郑州航空工业管理学院学报:社会科学版, 2006, 25 (5) :179-180.
企业经营管理效益 篇10
一、企业资金管理存在的问题分析
(一) 资金散乱, 使用效率低下。
目前, 企业资金集中管理的需要和内部资金分散的现实矛盾已成为现阶段企业财务资金管理中最突出的问题。尽管每个企业都可能制订了资金使用计划和各项费用开支计划, 但多数企业不能做到按计划控制, 导致计划的可操作性差, 有的甚至将计划束之高阁, 计划与实际严重脱节。使企业的资金管理变得盲目, 影响企业资金的正常周转。另外, 企业投资决策随意性大, 有些企业不顾自身的能力和发展目标, 盲目投资, 热衷于铺新摊子, 投资失误多, 损失严重, 使本来就十分紧张的资金状况雪上加霜, 造成资金沉淀严重, 库存占用比例过高, 欠款居高不下, 流动资金占用增大, 周转缓慢, 企业信用和盈利能力下降等等问题的出现。
(二) 企业内部重视不够, 监控不力。
导致目前企业资金紧张还有一个很重要的原因, 即企业的内部重视不够, 缺乏“资金使用是有成本”的观念, 认为资金管理仅是财务人员的事, 尤其与资金管理密切相关的部门认识不够往往造成资金严重垫支。由于缺乏必要的财务约束机制, 特别是缺乏有效的资金监控手段, 使得上级公司无法对下属企业的资金质量及其运行状况实施有效监管, 容易产生资金账外循环和资金管理失控等现象, 表现在以下方面:违规拆借资金, 造成数百万甚至上千万的资金损失;企业违规担保, 造成不应有的连带经济责任和法律责任等。最后的结果可能就是企业内部相关部门缺少资金意识, 又没有沟通配合, 缺乏资金使用的统筹配合, 导致企业各项目垫支严重, 整体资金使用效果当然不好。所以这种企业内部缺乏高度重视, 没有从合同源头入手, 势必造成企业资金的紧张。
(三) 信息失真, 难为科学决策提供依据。
现代企业管理的根本是信息管理, 企业必须及时掌握真实准确的信息来控制资金流。然而, 目前我国相当多企业的信息不透明、不对称和不集成。企业的高层决策者难以获取准确的财务信息, 搞不清楚下面的情况。更为严重的是, 企业各层面都在截留信息, 甚至提供虚假信息, 使得汇总起来的信息普遍失真, 会计核算不准, 报表不真实, 有时合并的会计报表还掩盖了下属单位的实际经营状况。不但直接影响了企业的科学决策, 也影响了政府宏观管理的效果。
二、加强企业资金管理发展对策
(一) 加强资金效益的管理。
加强资金效益的管理是指企业应尽可能将资金投放到提高企业盈利能力的项目上, 使更多的资金参与周转。因此, 为了满足流动性的要求 (如偿债、支付各种款项、对付意外事件等) , 企业只有将部分货币资金投放于获利性较小但流动性强、风险低的项目上, 才能应付短期偿付的需要。随着业务对资金需要的增减而变化, 充裕时可以用于短期投资获利。需要明确的是效益性原则不是第一位的, 必须考虑到财务管理中成本效益的原则, 在保证不会出现流动性风险的情况下追求效益性。
(二) 强化资金管理, 强化监督机制。
首先, 做好资金使用计划, 优化配置资金。在任何时候企业可支配的资金数量都是有限的, 但对资金的需求是无限的, 企业应通过科学的分析预测, 把筹集到的可支配资金有效地组合起来, 保持合理的配置结构。包括固定资金和流动资金结构, 储备资金与生产资金结构, 存货资金和速动资产结构等。同时, 确定各项结构资金计划额度, 并将其分解下达到有关单位, 以求以最小的资金消耗和占用实现最大的资金收益。其次, 强化财务监督, 进一步加强资金周转各环节的可控性。这是对推行全面预算监督管理的补充。企业要树立“钱流到哪里, 管理、监控就紧跟到哪里”的观念, 将现金流量管理贯穿于企业管理的各个环节, 高度重视企业的支付风险和资产流动性风险。严把现金流量的出入关口, 对经营活动、投资活动和筹资活动各个环节产生的现金流量进行严格管理。监控的重点包括:资金收入方面应收款项是否应收未收或缓收, 处置资产的审批及款项收回等, 当期的实际资金收入与预算收入差异及原因;资金支付方面应付款项是否存在支付风险, 大额资金的立项、审批、支付是否合规, 当期的实际资金支出与预算是否存在差异。第三, 建立预算管理体系, 全面加强预算管理。对企业的现金流实施全程管理和预算控制。预算控制贯穿于整个财务收支全过程, 通过分级管理和过程控制, 坚持预算的刚性作用, 谋求挖潜增效。
(三) 保持信息的真实性, 为企业决策提供依据。
首先, 推行计算机技术, 建立内部资金信息管理系统。企业财务资金信息是各类信息的交汇点, 也是支撑经营决策的基础。目前我国多数企业的财务资金信息时效性差, 会计信息质量方面问题突出, 计算机网络技术和统一的财务管理软件是实施资金集中管理和有效监督控制的必然选择。其次, 实施“会计委派制”, 实现有效监督机制。企业实行会计委派制, 对下属子公司重大财务事项实施监督, 确保会计信息真实, 防止企业资产流失。委派的财务人员既对企业总财务负责, 行使所有者会计职能, 又对经营者负责, 行使企业内部会计职能。委派的财务人员在行使所有者会计职能的同时还承担着内部审计的职能。该项制度的实行, 强化了事前、事中的及时监督, 确保企业内部统一财务政策的有效运行, 有利于资金管理和运用。第三, 完善结算中心制度, 实施资金的集中管理。建立结算中心制度, 严格控制多头开户和资金账外循环, 保证资金管理的集中统一。企业通过建立财务结算中心, 实现了内部资金的集中管理、统一调度和有效监控。
三、结束语
由小编邂逅的相遇整理的文章企业经营管理效益（精选十篇）分享结束了，希望给你学习生活工作带来帮助。